固液混合机混合作用强大 混合时长减少

固体与液体有两种形式，一种是液态添加剂与固态聚合物的掺混，主要发生在准备工艺阶段，此时固态聚合物不会在混合中熔融，例如PVC和增塑剂DOP的初混合；另一种是将固态添加剂混到熔态聚合物中，而固态添加剂的熔点在混合温度之上，例如PVC和碳酸钙的混合属于这种混合。

“混合”一词严格的说应该称为“混和”，混和通常指用机械方法使两种或多种物料均匀参混的一种操作，是降低组分非均匀性的一种过程。混和”在很多场合中与“混合”一词通用。在聚合物加工行业中，由于混合对象状态的多样化，例如有固体的、熔融状的、溶液状的、分散体形式的等等，加上高分子链长、相对分子质量大等特点，因此对于混合的要求不同且较复杂。

固液混合机广泛应用于工业生产中各种固液混合、干燥工艺。该机具有三重混合作用，可以在极度短的时间内获得很好的混合效果，其筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄露而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适合卫生要求高粘性流体或稠状、湿状、膏状为主物料的搅拌混合，同时也适用于粉料、颗粒的混合。固液混合机专为将较难溶的粉末混合分散于液体中，同时将混入的空气减小。*的转子/定子设计产生强烈的剪切作用，全部预先水合，无“鱼眼”状分散副作用，分散混合的过程仅需较少时间，对剪切敏感的产品不会产生过度作用，并能进行循环处理。

固液混合机的工作原理说明：

利用特殊转子的高速旋转产生真空，把粉末均匀的吸入料斗或工作腔，并使其均匀的分布在快速流动的液流中，在液流中粉末被瞬间*湿润，不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润，因此不存在未*湿润的粉末，也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见，使用 PLM系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流出现，所有的粉末都毫无地被导入液流中，传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。

固液混合机主要功能说明：

1、强力混合作用，使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动；

2、柔和但*地对可流动的物料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混合；

3、可以达到高标准的混合均匀；

4、几乎可以将所有的物料排干净。